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片碱厂家介绍关于生产片碱化工过程系统的节能 发布时间:2020-06-13 点击次数:63次

    片碱化工中已经应用了的分离方法很多,如精馏、吸收、萃取、吸附、结晶、膜分离等,每一类方法中还包含有许多种方法,各种方法的能耗是不同的,需要加以选择。今天片碱厂家就给大家讲解一下:


    例如,大型氨厂中气体脱除C02的方法有两大类:化学吸收法和物理吸收法。目前一般釆用热碳酸钾溶液或一乙醇胺溶液的化学吸收法。该方法吸收液再生时需耗大量的热量。近年来国外大力发展高效率的物理吸收法,形成了聚醇二甲醚法和碳酸丙烯酯法,其优点是,只要减压就能解吸出C02,使吸收剂再生,省去化学吸收法中溶剂再生的热量消耗在这些分离过程中,以热量为分离剂的分离过程能耗较高。因此,从节能的角度,能够采用非热量为分离剂的过程,就不要采用以热量为分离剂的过程。


    对于同一生产目的,采用不同的工艺方法和设备,其能耗是很不同的。例如若将精馏塔由板式塔改为规整填料塔,就可以降低塔的压降,减少塔底与塔顶的温差,提高生产能力,减少回流比,减少动力消耗用膨胀机代替节流阀,利用工艺气体的压力降作功或制冷,也是一项节能措施。例如,在年产0.3Mt大型乙烯装置脱甲烷塔塔顶,将富甲烷尾气节流阀改为膨胀机,可节能约530kW,占制冷总能耗的3%~4%,同时回收280kW的压缩功。


    化工过程系统节能是指从系统合理用能的角度,把整个系统作为一个有机的整体对待,所进行的节能工作从原料到产品的化工过程,始终伴随着能量的供应、转换、利用、回收、排弃等环节,例如预热原料,进行反应,精制分离,冷却产物,气体的压缩和液体的泵压等。这不仅要求提供动力和不同温度下的热量,而且又有不同温度的热量排出。


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